Установка по изготовлению шлакоблоков и не только...

Тема в разделе 'Станки, другое оборудование', создана пользователем AlexRom, 15 мар 2013.

  1. AlexRom Старший мастер

    На форуме с:
    27 фев 2010
    Сообщения:
    365
    Симпатии:
    79
    Баллы:
    308
    Посмотрите ролик. Обыкновенный вибропресс, но...

    Идея производства не простых шлакоблоков, у которых масса недостатков, а шлакоблока с прокладкой пенопластового утеплителя. Типа "сендвичпанель". У нас довольна-таки сильная производственная база, и изготовить такой станок не так уж трудно, но скорее всего тут изюминка в матрице. Хотя наверное есть и другие секреты.
    Производитель дает такие характеристики:
    Производительность за 8 часов:
    Блоки стеновые (390х190х188)- 450шт
    Плитка тротуарная (200 х100х70)- 40м2
    Кирпич (250х120х60)-1500шт
    Если кто сталкивался с подобным, отпишитесь о достоинствах и недостатках.
    Спасибо.
    AlexRom, 15 мар 2013
    #1
  2. Goshek Специалист

    На форуме с:
    14 фев 2009
    Сообщения:
    6.277
    Симпатии:
    460
    Баллы:
    578
    Из того оборудования по изготовлению шлакоблока, которое я посмотрел в этом разделе форума - это самое лучшее. Мне понравилось, что все производственные процессы при изготовлении механизированы, что значительно улучшает культуру производства, и как следствие, значительно увеличивает производительность труда.
    Goshek, 16 мар 2013
    #2
    AlexRom нравится это.
  3. amur Старший мастер

    На форуме с:
    25 окт 2012
    Сообщения:
    992
    Симпатии:
    76
    Баллы:
    423
    Все очень просто, как у всех станков, пресс форм, недостатком является лишь только одно это сам состав прессовочного порошка, Весь остальной брак при прессовании идет только от того кто стоит за пресс формой, то есть, от человека, от работника.
    amur, 22 мар 2013
    #3
  4. jeck Старший мастер

    На форуме с:
    8 июл 2012
    Сообщения:
    1.282
    Симпатии:
    96
    Баллы:
    423
    Хорошее оборудование, для работы нужен лишь один оператор, можно подрабатывать изготовляя и продавая стройматериалы, занять нишу там где есть нужда в подобных стройматериалах, радует разнообразие изготавливаемых материалов, расширяются возможности для бизнеса.
    jeck, 23 мар 2013
    #4
  5. VadimB Мастер

    На форуме с:
    27 май 2009
    Сообщения:
    172
    Симпатии:
    21
    Баллы:
    218
    То, что матрица с двумя пустотообразователями и прокладка соединена с раствором на замке "ласточкин хвост" - ясно, но интересно как фиксируется сама прокладка в матрице на определенном месте, может там приварены небольшие направляющие полосы?
    VadimB, 24 мар 2013
    #5
  6. Варченов Старший мастер

    На форуме с:
    3 июн 2012
    Сообщения:
    920
    Симпатии:
    40
    Баллы:
    323
    Станок не плохой, много какие станки сами по себе заслуживают внимания. Но очень часто, проблемы можно получить из-за сырья. Что то не доложишь, что то переложишь. Тут нужно ещё и очень хорошо всё рассчитывать. Как по мне, лучше блоки, кирпич, просто покупать.
    Варченов, 24 мар 2013
    #6
  7. Goshek Специалист

    На форуме с:
    14 фев 2009
    Сообщения:
    6.277
    Симпатии:
    460
    Баллы:
    578
    Для того чтобы не нарушался состав смеси, из которой изготавливается шлакоблок, можно использовать дозаторы, т. е. пропорции материала будут сохраняться, и прочность всех камней будет одинаковой. Конечно, стоимость станка, при этом будет выше.
    Goshek, 25 мар 2013
    #7
  8. Valeri Специалист

    На форуме с:
    15 авг 2012
    Сообщения:
    2.230
    Симпатии:
    274
    Баллы:
    578
    Чтобы обеспечить бесперебойную работу этого одного оператора, нужен еще как минимум один человек, который готовит смесь для блоков + соответствующий агрегат. А если еще и пенопластовые вставки самим изготовлять, то нужен еще один рабочий и аппарат для изготовления вставок. В идеале для создания производственной линии три агрегата и три рабочих.
    Конечно, можно купить только представленный в видео пресс, а сырье просто покупать. Но тогда продукция будет дороже.
    Valeri, 18 окт 2013
    #8
  9. Gersar Интерн

    На форуме с:
    26 июн 2013
    Сообщения:
    128
    Симпатии:
    11
    Баллы:
    168
    Производительность, для одного человека, конечно впечатляет. Если исключить проблемы с сырьем, то такая установка окупит себя очень быстро. Для индивидуальных предпринимателей это то, что надо.
    Gersar, 21 окт 2013
    #9
  10. qqq123 Специалист

    На форуме с:
    8 мар 2012
    Сообщения:
    3.039
    Симпатии:
    235
    Баллы:
    548
    Если поставить такое производство на конвейер, то спрос будет, но вот сам агрегат нужно как-то модернизировать, чтобы производство в промышленных целях шло быстрее, так как такими темпами много блоков не изготовишь.
    qqq123, 22 окт 2013
    #10
    Valeri нравится это.
  11. Майский

    На форуме с:
    27 ноя 2013
    Сообщения:
    1
    Симпатии:
    0
    Баллы:
    3
    А можно узнать зачем это вообще нужно? Это мягкая формулировка.... Не касаясь характеристик самого пресса ( а они мягко говоря или лучшие из худших или худшие из лучших) и даже при качественной смеси и высочайшей квалификации операторов, сам продукт то зачем выпускается? Даже самый ленивый и бедный владелец шлакоблочного строение однажды решается его чем нибудь отделать... с точки зрения теплопроводности выгоднее пенопласт пустить снаружи ( про точку росы пояснения опускаю)-это первое, второе: если подразумевается именно этот блок укладывать "под-расшивку", то у меня огромные сомнения по поводу его декоративной привлекательности, даже если вдруг показаный в видео станок способен выдавать нормальную внешнюю поверхность. ну и наконец, как часто вы видели где нибудь стены выстроенные "в блок" толщиной? Или я чего то не увидел и не понял?
    Майский, 27 ноя 2013
    #11
  12. ivz78 Специалист

    На форуме с:
    22 дек 2012
    Сообщения:
    2.101
    Симпатии:
    184
    Баллы:
    548
    Род занятий:
    Энергосберегающие технологии
    Дважды приходилось ремонтировать подобные (не точно такие же) станки - у обоих через год пользования клинил вибромеханизм. Это, по всей видимости, у таких станков слабое звено. Но в обоих случаях причина была банальна: человеческий фактор - рабочие после смены плохо чистили станок (забывали продувать), а учитывая то, что в цехах было не совсем сухо - это "смерть" для станка.
    ivz78, 12 дек 2013
    #12

Поделиться этой страницей